Закалка — вид термической обработки изделий из металлов и сплавов, заключающийся в их нагреве выше критической температуры (температуры изменения типа кристаллической решетки, т. е. полиморфного превращения), с последующим быстрым охлаждением, как правило, в жидкости (воде или масле). Различают закалку с полиморфным превращением, для сталей, и закалку без полиморфного превращения, для большинства цветных металлов. Материал, подвергшийся закалке приобретает бо́льшую твердость, но становится хрупким, менее пластичным и вязким, если сделать большее количество повторов нагревание-охлаждение. Для снижения хрупкости и увеличения пластичности и вязкости, после закалки с полиморфным превращением применяют отпуск. После закалки без полиморфного превращения применяют старение. При отпуске имеет место некоторое снижение твердости и прочности материала.
В зависимости от температуры нагрева, закалку подразделяют на полную и неполную. В случае полной закалки материал нагревают на 30 — 50oС выше линии GS для доэвтектоидной стали и эвтектоидной, заэвтектоидная линия PSK (см. диаграмму железоуглеродистых сплавов), в этом случае сталь приобретает структуру аустенит и аустенит + цементит. При неполной закалке производят нагрев выше линии PSK диаграммы, что приводит к образованию избыточных фаз по окончании закалки. Неполная закалка, как правило, применяется для инструментальных сталей.
Соли для аустенизации
Durferrit производит соли для аустенизации нелегированных, низко и высоколегированных сталей, а также для сталей работающих в горячем и холодном состоянии в температурном диапазоне 700 — 1100oС. R2 и R3 inertors добавляются GS соли, чтобы не произошло обезуглероживание поверхностных слоев материала. Мы поставляем специальные высокотемпературные соли для закалки быстрорежущих сталей (HSS) при температурах 1100 — 1300oС.
Существуют многочисленные и разнообразные возможности охлаждения / закалки деталей. В зависимости от материала, детали могут быть закалены на воздухе,в газе, масле / полимерах, воде или в соляной ванне. В связи с этим соляные ванны являются наиболее гибкими в использовании. Большинство сортов металла могут быть охлаждены в соляной ванне. В горячих ваннах достигается тепловое равновесие при охлаждении с целью получения в заготовке мартенсита. Использование горячих ванн значительно снижает неоднородности, так как ванна передает тепло равномерно и создает низкий уровень теплового стресса.
Продукты для горячих закалочных печей-ванн
Продукты для закалки в отрицательные температуры
Соли для закалки
Термин «отпуск» означает нагрев упрочненной детали до температуры ниже Ac1 и выдержки его при этой температуре с последующим охлаждением для получения определенной микроструктуры.
AS соли используются для закалки в диапазоне температур 180 — 550oС , а GS соли используются в диапазоне температур 270 — 700oC.